原文标题:小华为“汇川技术”，能引领中国工业科技吗？
本文摘要:华为成为科技产业职业人的“黄埔军校”，不少前华为人投身创业大潮，已然形成一个华为系创新圈。其中，来自华为电气系的“汇川科技”，被外界冠以小华为之称号。2000年底，任正非写了一篇有名的文章《华为的冬天》，文中写道：“沉舟侧畔千帆过，病树前头… …
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华为成为科技产业职业人的“黄埔军校”，不少前华为人投身创业大潮，已然形成一个华为系创新圈。其中，来自华为电气系的“汇川科技”，被外界冠以小华为之称号。
2000年底，任正非写了一篇有名的文章《华为的冬天》，文中写道：“沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春…… 物极必反，这一场网络设备供应的冬天，也会像它热的人们不理解一样，冷得出奇。没有预见，没有预防，就会冻死。那时，谁有棉衣，谁就活下来了。”
华为为了应对IT泡沫破灭，2001年，华为剥离了电源部门，以7.5亿美元的高价卖给美国爱默生，有了一件暖身的小棉袄。这也是当年国内金额最大的并购案，回头看，也是深圳制造业崛起的转折。
一夜间，苦逼的华电人就变成了企业艾默生的金领。大部门员工也都得到很大的补偿金。几年之后，一批人拿着这第一桶金开始了创业。2003年，朱兴明与19位联合创始人一起创办了汇川技术，其实16位都是华为人。
华为电气的主要产品就是各类电源设备，通信产品等等。变频器是一种常见的电源设备，应用场合非常丰富，几乎所有需要电机的设备中都需要它。汇川技术一开始的创业方向产品，也就集中在变频器上。当时在中国，变频器还主要是以国外西门子，ABB等国外公司为主，汇川技术只能在夹缝中求生存。在中国世纪初的城市化建设浪潮中，汇川抓住这一机会，因为在城市化建设浪潮中，中国的房地产行业发展红红火火，在房地产行业建设中，电梯是必不可少的，而电梯对变频器的需求也是最迫切的—-控制机械传动的上升、下降和运行。汇川技术凭借客户化需求定制与本土企业优质的服务，而吃到很多的红利。2000年前后，中国变频器市场上外资品牌有40多家，内资品牌超过了200个，但经过十多年的沉淀，成功跳出低端泥沼并活的最好的，只有汇川技术。
在2005年，针对电梯行业维护成本高的痛点，汇川推出了电梯驱控一体化专机。汇川的一体机节省了整体体积、物耗和成本。同时又提升了电梯调试效率，广受市场好评。同时，汇川技术的电梯一体机的毛利高达60%，高于40%左右的变频器行业平均值。2008年，汇川技术在国内电梯行业的市场份额已经成为国产品牌的第一位。
基于电气市场行业的大量应用与开拓，汇川技术也发现下游行业往往需要一整套的综合自动化解决方案，而要形成提供行业级解决方案的能力，前提是拥有自主研发的伺服系统。2008年，拥有华为创新精神的汇川技术也做出了一个大胆的决定：进军伺服电机市场。
伺服电机是在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种辅助马达间接变速装置。伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
同样在伺服电机市场，国内自动化设备的伺服电机几乎也是被国外品牌，汇川技术在进军伺服电机市场，也是国产伺服电机对国外品牌发起的生存挑战。
在经过电梯一役，汇川技术已经吃到了做行业定制业务的甜头。在技术壁垒更高的伺服领域，汇川技术选择了注塑机行业作为切入口。当时传统的注塑机多采用液压式，由电机驱动油泵，这一环节占到整个加工电费的80%以上。加上加热和冷却工序，庞大的耗能让注塑机素有“电老虎”之称，省电降本是各家工厂的刚需。基于此，汇川技术研发推出了IS300系列伺服驱动器，节电率超过40%。这是因为，应用伺服系统来控制电机，可以按照注塑机每个环节的动力要求，实时调整油泵电机的转速，以改变输出的动力。用现在的互联网语言来做比喻，就是“流量精细化运营”。
2010年，汇川技术靠着变频器产品和刚刚打开市场的伺服系统，成功上市登录创业板。随后三年，有了资金弹药的汇川技术，接连以3000万元和1.1亿元的价格收购了长春汇通和宁波伊士通。长春汇通补齐了汇川在编码器的短板，而通过与宁波伊士通合作销售注塑机，共享客户资源，汇川的伺服驱动、伺服电机得以和伊士通的注塑机控制器“打包销售”，使汇川技术的自研产品能够得到真实市场的反馈。总结起来，汇川技术这套打法的核心就是以进口替代为目标，专研行业客户的定制专机，凭借一个品质高、性能平均的产品将小业务做专做精，扩大市场份额。
经过17年发展 ，历经坚持不懈的研发 ，汇川技术掌握了核心技术。
根据披露，目前，汇川技术已经成为国内工业自动化产品的领军企业，公司不仅掌握了矢量变频、伺服系统、可编程逻辑控制器、编码器、永磁同步电机等产品的核心技术，还掌握了新能源汽车、电梯、起重、注塑机、纺织、金属制品、印刷包装、空压机等行业的应用技术。
汇川技术具备核心技术领先优势，与其持续的高比例研发投入密不可分。
2010年，汇川技术上市第一年，公司研发投入为0.54亿元，经过连续9年增长，2019 年收入达到8.56亿元，增长了14.85倍。同期，营业收入和净利润分别增长9.95倍、3.33倍。研发投入增长速度远远超过营业收入和净利润增长速度。
汇川技术的研发投入占营业收入的比重一直较高。2010年2015年，公司研发费率在9%左右，从2016年开始，延续至今 ，研发费率超过10%，2016年至2019年，公司研发投入分别为3.85亿元、5.92亿元、7.12亿元、8.56亿元，分别占营业收入的10.52%、12.40%、12.12%、11.58%。
汇川技术目前在自动化产品的矢量变频器、伺服系统、PLC等产品品类中实现了核心技术的突破，在低压变频器和伺服两个版块成为全国第一，与外资巨头实力比肩。
技术领先的背后是汇川技术持续的研发投入，从近几年的数据来看，每年的研发费用呈现上升趋势，而且是实打实的投入，没有资本化。
汇川技术作为工控之王，靠技术打天下，在产品布局、技术实力、研发创新能力及管理组织等环节具备显著优势。希望汇川技术一直保持华为基因，持续研发投入，在工控领域，早日成长为国际品牌。引领中国工控行业不断发展。。
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